锯条磨齿机温度测量点的选择与优化

    为探明磨齿机在长时间生产加工过程中的温度场，以某型大型数控成形磨齿机为研究对象，依据其结构特点及运动部件的温升情况，在机床主要受热部位设置26个温度传感器。由于在成形磨齿过程中，砂轮与工件沿机床坐标系Z方向的相对位置误差Δz仅会影响齿面在齿轮圆周上的位置，而对齿面本身不会产生任何影响。另外，砂轮、工件轴沿机床坐标系X方向的位置误差对齿轮加工精度的影响尤为明显。因此，分别在检测砂轮、工件轴的径向位置安装相应的激光位移传感器A和B，测得的位移分别为Δxw和Δxg。

    磨齿机结构复杂、热源众多，各个热源间会产生相互作用，导致机床热误差补偿模型中的各个温度变量间出现变量耦合关系，从而降低补偿模型的准确性和鲁棒性。对此，依据模糊聚类法基本原理，先将机床温度与对应的位移变量进行相关性分析，把多个温度−位移变量间相关系数相近的归为1类；然后从中选取相关系数较大的温度变量为该类代表；zui终，将各温度变量代表作为1个温度变量组用于磨齿机热误差建模。

锯条磨齿机设计新技术

    随着科学技术的飞速发展，越来越多的新技术应用于磨齿机产品的设计领域。国际磨齿机产品和制造技术不断发展完善。在高速、复合、智能、环保技术的基础上，通过与控制技术、计算机技术、信息技术有机结合，华夏模具网表示，在此大环境下，产品不断向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向发展并向多主轴、多坐标、复合加工以及成套设备自动化方向发展的趋势。

    在磨齿机设计的过程中，应强调对资源、能源的有效利用和对生态环境的保护，尽量减少非再生资源的消耗，节省原料。从整体结构上考虑，多采用结构zui简单化原则，尽量简化设计，减少不必要的零件数。而在磨齿机零件设计的过程中，同样采用结构zui简单化原则。除此之外，还应在磨齿机设计中逐渐采用模块化设计，满足不同用户的需求，易于产品维修、拆卸及回收，使资源得到zui大限度的利用，节省资源。