多片锯磨齿机的使用说明

1、安装机器时应找平，固定牢固。检查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动部件时应灵活无卡滞现象。接通电源，检查电机转向，如转向与标示相反时，可将三相电源中任意两相对调连接即可。

2、砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。

3、根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构的给进量大小。

4、首先将砂轮升降调到zui低，将锯片安装在锯片座上，上好压板，转动手轮，由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30~50毫米，并用压头压紧。

5、调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置，并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削*位置开始磨削。

7、砂轮角度调整：为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓（螺母不要卸下）然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端，在锯片进给磨削时，能接触到锯齿前角的整个平面（从齿尖到齿根）为止。

多片锯磨齿机降低机床噪声应采取以下几点措施:

(1) 提高螺旋伞齿轮(Z 23/ Z 31 )的制造、装配精度; 对螺旋伞齿轮协作厂家提出质量要求;螺旋伞齿轮验收时应成对检验,装配时应保证螺旋伞齿轮的啮合精度 。

(2) 对噪声影响较大的齿轮零件(重点是几对高速传动的齿轮Z 45/ Z 20 、 Z 26/ Z 60 等), 采取修缘和打一些减重孔,使轮齿的齿形曲线为中凸并减小声音传播面积。实验证明 ,齿轮噪声主要由端面辐射引起。端面面积越大,辐射噪声值也越大。钻孔可减少噪声辐射面积 ,因而可取得降噪效果。

(3) 在加工齿轮时,控制小齿轮的基节使其略大于大齿轮的基节,可以减噪声。因为小齿轮在啮合时基节因受力变形而略减小。这点可以通过修磨滚刀前角来控制,通常将滚切小齿轮的滚刀前角加大一些。

(4) 制订装配工艺规程,严格按工艺规程装配。并设计相应的安装夹具,保证装配精度 ,杜绝野蛮装配现象。

    采取了上述几项降噪措施后, 机床噪声得到明显改善。目前该铣床噪声值已能控制在 83d B ( A) 以下。如果将螺旋伞齿轮脱开 ,噪声值可再降低 412～815d B( A)。由此可见螺旋伞齿轮对噪声影响之大 !

    机床噪声是由多种因素引起的系统工程, 齿轮噪声只是其中的一个方面。齿轮精度又是引起齿轮噪声的一个方面,其它如电动机 、轴 、轴承 、箱体等都是引起噪声不可忽视的因素。目前该项研究还在继续进行,以期使该铣床的噪声能稳定在 81d B (A) 水平, 达到出口水平要求 。