合金锯片磨齿机性能使用中的维护

一、液压系统的维护

对于液压系统的维护，当机床使用一段时间后，液压油的粘度等性能指标会受到影响，油的清洁度也会下降，对于一些比较精密的液压阀将产生磨损重大的负作用，所以应按规定在一个月左右沉淀过滤一次液压油，三个月时间更换一次，这样可以提高液压元件的使用寿命，同时对各电磁阀、压力阀、节流阀、溢流阀及压力继电器做好检查工作，特别在对压力表抖动超过±0.5×105Pa的情况下一定要停止使用，用干净汽油清洗阀芯，使其正常工作。

二、电器系统的维护

电器系统主要是一些控制元件，如继电器输出、输入接口处、电箱模块、电缆线落地浸油的维护，要定期对这些元件进行检查，电缆线尽量走高架走线，不要落地，避免发生其它信号中断。

三、机械机构的维护

机械机构主要是轴承的承载负荷精度是否达到要求，各润滑部位的润滑是否到位，尽量避免高速运转齿轮处的齿轮烧伤，导轨润滑不当使导轨拉伤等现象。

合金锯片磨齿机的安全操作流程：

1.严格遵守磨齿机安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

3.设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

4.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料磨齿机性能的板料，以免损坏磨齿机。

5.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

6.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。磨齿机工作时，磨齿机后部不允许站人。

7.经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

8.关机前，先退出控制系统程序，后切断电源。要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。