安全操作多片锯磨齿机的注意事项

(1)操作前穿戴好防护用品。

(2)机床工必须掌握每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关好机床的防护门，机床周围的工具要摆放整齐。

(3)操作机床时，注意机床各个部位警示牌上的内容。机床在通电状态，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。在打雷时，关闭多片锯磨齿机。不然容易造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。

(4)刀具装夹完毕后，应当先采用手动方式进行试切。

(5)机床运转过程中，不要清除切屑，禁止用手接触机床运动部件。

(6)清除切屑时，要使用专业工具，避免被切屑划破手脚。

(7)测量工件时，必须在多片锯磨齿机停止状态方可进行。

(8)工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护保养。在维护电气装置时，必须首先切断电源。

(9)一切工作结束后，要确保切断RV减速器修复系统电源后方可离开。

多片锯磨齿机齿条的关键技术：

1、技术

（1）因齿条的特殊性，磨齿砂轮一般较宽，一次磨削多个齿槽，此时，磨削负载较大，需要机床刚性足够好，主轴功率足够大。

（2）采用单片小圆角金刚滚轮，可以满足任意模数，任意齿面要求（有无倒角、非标齿条等）齿条砂轮的自动修整，极大地降低了用户使用成本和操作难度。

（3）工作台面足够宽，可以实现一次装夹加工多根齿条，这也要求机床具备足够的刚性。

2、在机检测技术

通过在机检测可以快速输出检测报告，并可根据检测结果进行补偿加工，极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。

3、智能化的工艺软件

机床操作工zui关注的是机床的易用性，磨齿机必须具备直观易操作的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操作流程。

4、动平衡技术

动平衡是所有磨削类机床通用的技术，砂轮主轴动平衡不好，会直接影响工件磨削精度，会造成机床加工振动大，磨削精度差。

5、AE技术

AE技术实际上是一种声发射传感器的应用，通过AE技术可以实现工件的自动对中，加工自动余量检测与加工余量分配等，另外AE也是防止撞机的重要技术手段。